MVR蒸发器是蒸汽机械再压缩技术(mechanical vapor recompression)的简称,是重新利用蒸发产生的二次蒸汽能量,从而减少对外界能量需求的一项节能技术。 |
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详细信息 |
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一、 MVR蒸发器的特点 1、无需蒸汽蒸发,仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。 2、无需冷凝系统,不需要冷却水去冷却二次蒸汽。 3、 可以实现低温蒸发,适合热敏物料浓缩。 4、 极低的能耗,蒸发每吨水最低只需要30KW的电能耗,总效能相当于20效蒸发器。
二、 MVR的经济效益分析 以MVR-MJ200机组为例,物料溶液为硫酸铵废水MVR-MJ200强制外循环机组蒸发能力为5000Kg/h;一般来说,蒸发能力为5000Kg/h硫酸铵废水蒸发多采用双效蒸发器,其蒸汽能效比约在0.55左右,冷却水消耗为10立方/吨蒸发量。(按蒸汽价格:200元 /吨,电价:0.65元/度,冷却水价格:0.15元/立方计算) 5t/h双效蒸发机组的运行费用为: 1、蒸汽费用 5 t/h×0.55×200元/t×7200h/年=396万元/年; 2、循环水费用5 t/h×10m3/t×0.15元/m3×7200h/年=5.4万元/年; 3、双效硫酸铵机组总费用:396+5.4=401.4万元/年 MVR-MJ50机组每年运行总费用: 1、压缩机电耗:149kW.h×0.65元/度×7200小时/年= 69.73万元 2、预热蒸汽消耗:0.06吨/时×200元/t×7200h/年=8.64万元/年; 3、压缩机冷却水:5 m3/h×0.15元/m3×7200h/年=0.54万元/年; 4、MVR-WQ50机组每年运行费用:69.73+8.64+0.54=78.91万元/年 采用MVR系统每年可节省的运行费用为:401.4-78.91=322.49万元
三、设备配置
说明:设备材质根据物料的具体特性而定。 |
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四、 设备选型 设备型号 Ⅰ—— Ⅰ为全自动机组 Ⅱ为半自动机组 50—— 加热器总加热面积 Q W—— 强外型MVR蒸发器 若为降膜型则标注为MJ MVR—— 使用机械蒸汽再压缩技术的蒸发器代号 |
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2、设备产能 |
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注:处理量是按进料浓度10%出料浓度30%计算 |
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3、公用工程品质要求 |
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4、公用工程流量要求 |
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注:电耗是根据蒸发温度为80℃,真空度在-0.05Mpa的状况下计算的 |
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5、设备占地 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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一、 MVR蒸发器的特点 1、 无需蒸汽蒸发,仅仅靠回收二次蒸汽的余热和机械压缩就可维持正常蒸发。 2、无需冷凝系统,不需要冷却水去冷却二次蒸汽。 3、 可以实现低温蒸发,适合热敏物料浓缩。 4、 极低的能耗,蒸发每吨水最低只需要30KW的电能耗,总效能相当于20效蒸发器。
二、 MVR的经济效益分析 以MVR-MJ200机组为例,物料溶液为硫酸铵废水MVR-MJ200强制外循环机组蒸发能力为5000Kg/h;一般来说,蒸发能力为5000Kg/h硫酸铵废水蒸发多采用双效蒸发器,其蒸汽能效比约在0.55左右,冷却水消耗为10立方/吨蒸发量。(按蒸汽价格:200元 /吨,电价:0.65元/度,冷却水价格:0.15元/立方计算) 5t/h双效蒸发机组的运行费用为: 1、蒸汽费用 5 t/h×0.55×200元/t×7200h/年=396万元/年; 2、循环水费用5 t/h×10m3/t×0.15元/m3×7200h/年=5.4万元/年; 3、双效硫酸铵机组总费用:396+5.4=401.4万元/年 MVR-MJ50机组每年运行总费用: 1、压缩机电耗:149kW.h×0.65元/度×7200小时/年= 69.73万元 2、预热蒸汽消耗:0.06吨/时×200元/t×7200h/年=8.64万元/年; 3、压缩机冷却水:5 m3/h×0.15元/m3×7200h/年=0.54万元/年; 4、MVR-WQ50机组每年运行费用:69.73+8.64+0.54=78.91万元/年 采用MVR系统每年可节省的运行费用为:401.4-78.91=322.49万元 |
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三、 设备配置 |
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MVR蒸发器